Le moulin à broyage appartient à la machinerie en poudre couramment utilisée, et ses principales failles sont une faible débit de poudre, un chauffage moteur et une consommation d'énergie accrue. Parfois, le moulin à broyage apparaît plus grossier ou la taille de la poudre de superfine. Quel que soit le type d'échec, il augmentera le coût de production de l'entreprise ou affectera directement la production. Pour faciliter les clients, la liste est faite comme suit.
Fauteurs et solutions communes du moulin à broyage
Défauts communs | Causes et phénomènes | Solutions |
1. Pas de poudre ou peu de poudre à faible sortie | ①La soupape de sas n'est pas correctement ajustée et le joint n'est pas serré, ce qui fait aspirer la poudre. ②Le grattoir est usé et le matériau ne peut pas être pelleté. Les tuyaux obstrués, les fuites d'air des tuyaux et les connexions de la bride. | Vérifiez et ajustez le sceau de la valve de sas. Remplacez le grattoir. Si le pipeline est bloqué, nettoyez-le et débarrassez-le; S'il fuit, remontez-le pour éviter que la poussière ne soit entraînée. |
2. Le produit fini est trop grossier ou trop fin. | La lame de séparateur de poudre est porté sérieusement sans classer l'effet ②Impropper la vitesse du séparateur de poudre. ③Amplicez le flux d'air du ventilateur. | Remplacez la lame de séparateur de poudre. Adjustez la vitesse du séparateur de poudre de manière appropriée. Adjustez le volume d'air d'entrée en ajustant la vitesse rotative du ventilateur. |
3. Le courant de moulin augmente, la température de la machine augmente et les baisses de courant du ventilateur. | ①Veeding, les conduits d'air obstrués avec de la poudre. ②Poor Pipeline épuisant et circulant le chauffage du débit d'air provoque une augmentation du courant et de la température de la machine principale, ainsi que la baisse du courant du ventilateur. | Réduisez la quantité d'alimentation et retirez la poudre accumulée dans les conduits d'air. Opentez la valve du conduit d'air résiduel et contrôlez l'humidité du matériau entrant en dessous de 6%. |
4. Les moulins de broyage sont bruyants et utilisent de grandes vibrations | ①La quantité d'alimentation est petite et le rouleau de meulage écrase l'anneau de broyage. ② matériau durs avec un impact important, ou pas de couche de matériau. ③Le rouleau et anneau de broyage sont sortis et déformés sérieusement. ④Foundation boulons en vrac. | Augmentation du volume d'alimentation. ② réduiser la taille de l'alimentation, augmenter la densité des aliments Remplacez le rouleau et la bague de broyage. Vérifiez et serrez les boulons de fondation. |
5. Vibration du ventilateur de broyage | La poubelle s'accumule sur les lames ou l'usure est déséquilibrée. ② arbre d'entraînement usé ou roulements endommagés | REPOSEZ LA POUDRE ACCUMÉE SUR LES PLACES ou remplacez les lames. ②Apair ou remplacer l'arbre d'entraînement et les roulements. |
6. Chauffage de boîte de vitesses de moulin à broyage | ①La viscosité de l'huile est si épaisse que la pompe filetée ne le frappera pas, ce qui fait que le roulement supérieur manque d'huile. | Vérifiez si le grade et la viscosité de l'huile répondent aux exigences du tableau du système de lubrification du manuel. |
7. Oscillation du séparateur de poudre | ①Condeuse La sélection de la lame accumule la poudre et le rotor est déséquilibré. ②Arure de séparation de poudre ou dommages causés à la suppression. | Rendez-vous la poudre accumulée sur les lames. ②Apair ou remplacer l'arbre ou le roulement du séparateur de poudre et réglez le dégagement. |
8. Dommages au roulement du dispositif de rouleau de broyage | Breakage ①oile ou anneau de joint endommagé. Eaux d'entretien et de nettoyage. | ① Remofulling entièrement en fonction de la période spécifiée. Céditeur régulier et remplacement des joints d'huile . |