Série LYH996 Nouveau Type de Broyeur Vertical Intelligent à Rouleaux à Anneau

Lyh996 Série Rolller Mills se compose d'un mangeoire à vis à fréquence variable, d'une machine principale, d'un ventilateur, d'un classificateur, d'un système hydraulique, d'un collecteur de poussière d'impulsion, d'un dispositif de commande électrique et d'un système de pipeline. La machine principale se compose de corps de machine supérieure et inférieure, un rouleau de broyage, un disque de broyage rotatif et un réducteur. Pendant le fonctionnement, le matériau entre dans la machine principale quantitativement, uniformément et en continu à travers le chargeur de vis à fréquence variable sur le côté supérieur de la machine principale. Sous la force centrifuge du disque de broyage rotatif rapide, le matériau est jeté à la paroi intérieure du disque de broyage, et le matériau est amené entre le rouleau de broyage et l'anneau de broyage et est roulé et écrasé sous la pression du cylindre d'huile à l'extérieur le rouleau de broyage. Dans le même temps, le flux d'air à haute pression et à haut débit généré par le système d'alimentation en air est mélangé avec la poudre broyée pour former un flux d'air à haute concentration, qui entre dans le classificateur sur la machine principale pour le tri. La poudre grossière qui n'atteigne pas la finesse retombe dans le disque de broyage pour la relance, et la poudre fine qualifiée est collectée dans le collecteur de produits fini avec le flux d'air, déchargé dans le port de décharge du collecteur de produits fini, puis stocké dans l'entrepôt de produit fini via l'équipement de levage.

1. Il y a un espace de 3 à 5 mm entre le rouleau de broyage et l'anneau de broyage. Le rouleau et l'anneau ne sont jamais en contact direct, et le rouleau et l'anneau se portent moins, de sorte que le matériau au sol a une faible teneur en fer et ne devient pas blanc;

2. La pression hydraulique est adoptée et la force de chargement du rouleau de broyage peut être ajustée librement, qui peut s'adapter au broyage de divers matériaux. Les ressorts hydrauliques sont placés dans le système hydraulique, qui peut fonctionner en douceur et de manière fiable et est facile à entretenir;

3. Les nouvelles technologies et les nouveaux matériaux résistants à l'usure sont adoptés et la vie des pièces de port est longue. La durée de vie des rouleaux de broyage et des anneaux de broyage pour des matériaux tels que le calcium lourd s'élève à 6 à 8 ans;

4. La taille des particules du produit fini est de 400-1500 mailles;

5. Sortie élevée et faible consommation d'énergie. La sortie du traitement du carbonate de calcium à 1250 mailles est élevé que 1,5 tonne / heure. Par rapport aux moulins à boulets et à d'autres modèles, la consommation d'énergie peut être réduite d'environ 30%;

6. L'équipement a un faible bruit pendant le fonctionnement, le système fonctionne sous pression négative et un collecteur de poussière d'impulsion est utilisé. La poussière répond à la norme et il n'y a pas de bruit et de pollution de la poussière.

Les usines à rouleaux à anneaux sont souvent utilisées comme équipement complémentaire dans les lignes de traitement des matériaux, en particulier en conjonction avec des machines de concassage ou de broyage. Leur objectif principal est de produire des poudres fines et uniformes à partir de divers matériaux, notamment des minéraux, des produits chimiques et de la céramique. Ils sont particulièrement efficaces pour réduire la taille des particules après les processus initiaux de concassage ou de broyage.

1. Broyeur à rouleaux de bague de broyeur:

Matériaux applicables: Matériaux à forte dureté et grande taille de particules, comme le minerai, le calcaire, etc.

Principe de travail: Le concasseur casse initialement de gros morceaux de matériau en petits morceaux, puis les envoie au Roller Mill pour le broyage fin.

Avantages: Division claire du travail, amélioration de l'efficacité du concassage et prolongé la durée de vie du moulin à rouleaux à anneau.

2. Machine de filtrage à rouleaux à rouleaux:

Matériel applicable: Matériaux qui doivent être classés.

Principe de travail: Une fois que le matériau est écrasé par le moulin à rouleaux d'anneau, il est classé par la machine de dépistage pour obtenir des produits de différentes tailles de particules.

Avantages: Améliorez la pureté du produit et répondez aux différentes exigences de taille des particules.

3. Mill à rouleau à anneau de poussière:

Matériaux applicables: matériaux avec plus de poussière.

Principe de travail: La poussière générée par le moulin à roulettes est traitée par le collecteur de poussière pour réduire la pollution de l'environnement.

Avantages: améliorez l'environnement de travail et améliorez la qualité des produits.

4. Transfert d'équipement à anneau à roller:

Matériaux applicables: Matériaux qui doivent être traités en continu.

Principe de travail: L'équipement de transport alimente en continu les matériaux dans le moulin à rouleau pour l'écrasement.

Avantages: réalisez la production automatisée et améliorez l'efficacité de la production.

5. Roller-Roller Mill à roller de classificateur à plusieurs étages:

Principe de combinaison et de travail

Grincement: le matériau est introduit dans le moulin à rouleaux à anneau, où il est moulu en une fine poudre.

Classification: Le matériau de sol est ensuite introduit dans la première étape du classificateur à plusieurs étapes. Les particules plus grossières sont conservées à ce stade, tandis que les particules les plus fines passent à l'étape suivante.

Plusieurs étapes: ce processus se poursuit à travers plusieurs étapes, chaque étape produisant une fraction de taille de particules différentes. La phase finale produit généralement les plus belles particules.

Le moulin à rouleaux à anneau est largement utilisé dans l'exploitation minière, les matériaux de construction, l'industrie chimique, la métallurgie et d'autres industries, principalement utilisées pour:

Traitement des minéraux: calcaire écrasant, calcite, baryte et autres minéraux, en préparant divers charges.

Industrie des matériaux de construction: matières premières pour produire du ciment, de la céramique, du verre, des produits et autres produits.

Industrie chimique: écraser diverses matières premières chimiques, telles que les pigments, les colorants, etc.

Industrie de la métallurgie: écrasement des scories et préparation des matériaux auxiliaires métallurgiques.

Autres industries: La nourriture, la médecine, les e et d'autres industries peuvent également utiliser des usines à roller pour le concassage des matériaux.